冷拔过程中不锈钢异型丝的组织与力学性能发生变化，产生加工硬化。随着冷变形程度的增加，一般产品的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加，而延伸率、断面收缩率等下降。由于存在加工硬化，所以当拉拔的变形程度达相应值后，由于产品冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔，需要进行中间热处理以恢复其加工性能。因此，产品生产的工艺流程具有往复循环的特点。

       拉丝机的能力一般以其卷筒直径的大小和卷简的数量来表示。拉丝机的拉拔速度与不锈钢异型丝的钢种、直径、热处理的质量、润滑和冷却条件、变形程度、拉丝机的结构以及盘条的盘重等有关。随着产品生产的现代化，拉拔速度在不断提高。

       为了减少摩擦，降低拉拔力和模耗以及获得表面光洁、尺寸和形状合乎要求的产品，拉拔时须使用润滑剂润滑。使用固体润滑剂时称为干式拉丝；使用润滑剂水溶液并在其中完成拉拔过程的称湿式拉丝，所用的设备是水箱拉丝机。

       在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，钢丝和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著。模子温度的上升会影响其使用寿命，而不锈钢异型丝温度的上升则会使其韧性下降。为了降低温升，须对模子和卷筒进行冷却。