冷拔过程中油淬火钢丝的组织与力学性能发生变化，产生加工硬化。随着冷变形程度的增加，抗拉强度、硬度、弹性极限等增加，而延伸率、断面收缩率等下降。由于存在加工硬化，所以当拉拔的变形程度达到相应值后，由于产品冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔，需要进行中间热处理以恢复其加工性能，因此，产品生产的工艺流程具有往复循环的特点。

       为了减少摩擦，降低拉拔力和模耗以及获得表面光洁、尺寸和形状合乎要求的油淬火钢丝，拉拔时须使用润滑剂润滑。使用固体润滑剂时称为干式拉丝；使用润滑剂水溶液并在其中完成拉拔过程的称湿式拉丝，所用的设备是水箱拉丝机。

       在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，油淬火钢丝和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升较为显著。模子温度的上升会影响其使用寿命，而产品温度的上升则会使其韧性下降。为了降低温升，须对模子和卷筒进行冷却。